聚氨酯彈性體TPU作為一款多工業(yè)化的熱塑性材料，不僅具有優(yōu)異的高拉伸強度，高拉伸強度，韌性和抗老化性能，并且是一種成熟的生坯材料。優(yōu)異的性能和環(huán)保理念是TPU越來越受歡迎的主要原因。那么TPU加工成型有哪些注意事項呢？接下來，鼎智小編就針對這個問題來為大家介紹下。

1、TPU材料成型前的預(yù)干燥

TPU材料吸濕性很強，成型前預(yù)干燥十分必要，預(yù)先干燥一般參考條件是：80-90度烘料6個小時(適用于低硬度產(chǎn)品),100-110度烘料3小時(適用于高硬度產(chǎn)品)。

2、TPU材料著色

TPU材料著色的妥善方法是使用以TPU材料為基材的色母料，添加量可以根據(jù)成型品的色澤要求決定，一般為2%~10%。也可以將顏料或色漿與TPU顆粒直接混合后再進行著色成型。

3、后熟化處理

TPU材料成型后，尤其是注射成型制品經(jīng)后熟化處理會使尺寸穩(wěn)定性更好，壓縮變形值會固定。為在短時間內(nèi)獲得所規(guī)定的物性值，后熟化處理是很有效的，進行后熟化處理前，必須考慮由于后熟化處理時，可能引起收縮從而導(dǎo)致部件尺寸的變化，因此推薦用近似形先進行預(yù)實驗，在測出制品嚴(yán)格的收縮率后再進行模具設(shè)計。

4、再生利用

5、因為TPU材料是熱塑性樹脂，所以成型次品、邊角余料、機頭料等可再次粉碎重新加工，在對上述回料再加工時，雖然制品物性幾乎沒有劣化，但往往易有異物混入、變色等因素，使用時要充分注意。

一般來說，已成型的制品再次粉碎使用時，向新料中可摻入5%~20%。但再生粉碎料若是很小時，易在料斗中形成架橋現(xiàn)象，會給加料帶來障礙，所以要充分注意。一般擠出成型用TPU再生材料，可在注射成型時摻入50%左右使用。但當(dāng)對制品成型精度上有特別要求時，必須充分注意所混配的幾種樹脂流動性差異。TPU再生次數(shù)應(yīng)盡可能的少為宜，一般不超過2~3次。

6、通用工藝

一般熱塑性塑料一樣，通過加熱使之熔融、流動，之后對熔融體賦予一定的形狀，接著在保持形狀的同時進行冷卻得到產(chǎn)品。保持充足的壓力和對流動態(tài)良好的控制是制備細(xì)密均一、物性優(yōu)異的制品的關(guān)鍵。

以上關(guān)于TPU加工成型有哪些注意事項就為大家分享到這里，TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達(dá)到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應(yīng)用的各個領(lǐng)域，特別適合用在寒帶相關(guān)的種類制品。